Lasersny-akkuraatheid beïnvloed dikwels die kwaliteit van die snyproses. As die akkuraatheid van die lasersnymasjien afwyk, sal die kwaliteit van die gesnyde produk ongekwalifiseerd wees. Daarom is die verbetering van die akkuraatheid van die lasersnymasjien die primêre kwessie vir lasersnypraktisyns.
1. Wat is lasersny?
Lasersny is 'n tegnologie wat 'n hoë-kragdigtheid laserstraal as hittebron gebruik en sny deur relatiewe beweging met die werkstuk uitvoer. Die basiese beginsel daarvan is: 'n hoë-kragdigtheid laserstraal word deur 'n laser uitgestraal, en nadat dit deur die optiese padstelsel gefokus is, word dit na die oppervlak van die werkstuk bestraal, sodat die temperatuur van die werkstuk onmiddellik verhoog word tot 'n temperatuur hoër as die kritieke smeltpunt of kookpunt. Terselfdertyd, onder die werking van laserstralingsdruk, word 'n sekere reeks hoëdrukgas rondom die werkstuk gegenereer om die gesmelte of verdampte metaal weg te blaas, en snypulse kan binne 'n sekere tydperk voortdurend uitgevoer word. Soos die relatiewe posisie van die straal en die werkstuk beweeg, word uiteindelik 'n spleet gevorm om die doel van sny te bereik.
Lasersny het geen brame, plooie en hoë presisie, wat beter is as plasmasny. Vir baie elektromeganiese vervaardigingsnywerhede kan moderne lasersnystelsels met mikrorekenaarprogramme maklik werkstukke van verskillende vorms en groottes sny, daarom word hulle dikwels verkies bo pons- en matryspersprosesse. Alhoewel die verwerkingspoed stadiger is as matryspons, verbruik dit nie vorms nie, hoef dit nie vorms te herstel nie en bespaar dit tyd in die vervanging van vorms, waardeur verwerkingskoste bespaar word en produkkoste verminder word. Daarom is dit oor die algemeen meer ekonomies.
2. Faktore wat sny akkuraatheid beïnvloed
(1) Plekgrootte
Tydens die snyproses van die lasersnymasjien word die ligstraal deur die lens van die snykop tot 'n baie klein fokus gefokus, sodat die fokus 'n hoë kragdigtheid bereik. Nadat die laserstraal gefokus is, word 'n kol gevorm: hoe kleiner die kol nadat die laserstraal gefokus is, hoe hoër die akkuraatheid van die lasersnyverwerking.
(2) Werkbank akkuraatheid
Die werkbank se akkuraatheid bepaal gewoonlik die herhaalbaarheid van lasersnyverwerking. Hoe hoër die werkbank se akkuraatheid, hoe hoër die snyakkuraatheid.
(3) Werkstukdikte
Hoe dikker die werkstuk wat verwerk moet word, hoe laer die snyakkuraatheid en hoe groter die spleet. Aangesien die laserstraal konies is, is die spleet ook konies. Die spleet van 'n dunner materiaal is baie kleiner as dié van 'n dikker materiaal.
(4) Werkstukmateriaal
Die werkstukmateriaal het 'n sekere invloed op die lasersny-akkuraatheid. Onder dieselfde snytoestande is die sny-akkuraatheid van werkstukke van verskillende materiale effens anders. Die sny-akkuraatheid van ysterplate is baie hoër as dié van kopermateriale, en die snyoppervlak is gladder.
3. Fokusposisiebeheertegnologie
Hoe kleiner die brandpuntdiepte van die fokuslens, hoe kleiner die brandpuntdiameter. Daarom is dit baie belangrik om die posisie van die fokus relatief tot die oppervlak van die gesnyde materiaal te beheer, wat die snyakkuraatheid kan verbeter.
4. Sny- en perforasietegnologie
Enige termiese snytegnologie, behalwe vir 'n paar gevalle waar dit vanaf die rand van die plaat kan begin, vereis gewoonlik dat 'n klein gaatjie in die plaat gepons word. Vroeër, op die laserstempel-saamgestelde masjien, is 'n pons gebruik om eers 'n gaatjie te pons, en dan is die laser gebruik om vanaf die klein gaatjie te begin sny.
5. Spuitstukontwerp en lugvloeibeheertegnologie
Wanneer staal met laser gesny word, word suurstof en die gefokusde laserstraal deur die mondstuk na die gesnyde materiaal geskiet, wat 'n lugvloeistraal vorm. Die basiese vereistes vir die lugvloei is dat die lugvloei wat die insnyding binnedring groot en die spoed hoog moet wees, sodat voldoende oksidasie die insnydingsmateriaal ten volle kan eksotermiseer; terselfdertyd is daar genoeg momentum om die gesmelte materiaal uit te werp.
Plasingstyd: 9 Augustus 2024
