Lasersny akkuraatheid beïnvloed dikwels die kwaliteit van die snyproses. As die akkuraatheid van die lasersnymasjien afwyk, sal die kwaliteit van die gesnyde produk ongekwalifiseerd wees. Daarom is die primêre probleem vir lasersnypraktisyns hoe om die akkuraatheid van die lasersnymasjien te verbeter.
1. Wat is lasersny?
Lasersny is 'n tegnologie wat 'n hoë-kragdigtheid laserstraal as 'n hittebron gebruik en sny deur relatiewe beweging met die werkstuk. Die basiese beginsel is: 'n hoë-kragdigtheid laserstraal word deur 'n laser vrygestel, en nadat dit deur die optiese padstelsel gefokus is, word dit na die oppervlak van die werkstuk bestraal, sodat die temperatuur van die werkstuk onmiddellik na 'n temperatuur hoër as die kritieke smeltpunt of kookpunt. Terselfdertyd, onder die werking van laserstralingsdruk, word 'n sekere reeks hoëdrukgas rondom die werkstuk opgewek om die gesmelte of verdampte metaal weg te blaas, en die snypulse kan binne 'n sekere periode voortdurend uitgevoer word. Terwyl die relatiewe posisie van die balk en die werkstuk beweeg, word 'n spleet uiteindelik gevorm om die doel van sny te bereik.
Lasersnoei het geen borde, plooie en hoë presisie nie, wat beter is as plasma -sny. Vir baie elektromeganiese vervaardigingsbedrywe, kan moderne lasersnystelsels met mikro -rekenaarprogramme maklik werkstukke van verskillende vorms en groottes sny, sodat hulle dikwels verkies word bo die pons en die dringende prosesse. Alhoewel die verwerkingsnelheid stadiger is as die pons, verbruik dit nie vorms nie, hoef dit nie vorms te herstel nie, en bespaar dit tyd om vorms te vervang, en sodoende die verwerkingskoste te bespaar en produkkoste te verlaag. Daarom is dit oor die algemeen meer ekonomies.
2. faktore wat die sny akkuraatheid beïnvloed
(1) Spotgrootte
Tydens die snyproses van die lasersnymasjien word die ligstraal in 'n baie klein fokus deur die lens van die snykop gefokus, sodat die fokus 'n hoë drywingsdigtheid bereik. Nadat die laserstraal gefokus is, word 'n plek gevorm: hoe kleiner die plek nadat die laserstraal gefokus is, hoe hoër is die akkuraatheid van die laserverwerking.
(2) Werkbank akkuraatheid
Die akkuraatheid van die werkbank bepaal gewoonlik die herhaalbaarheid van die verwerking van lasersny. Hoe hoër die werkbank akkuraatheid, hoe hoër is die sny akkuraatheid.
(3) Dikte van die werkstuk
Hoe dikker die werkstuk wat verwerk moet word, hoe laer is die sny akkuraatheid en hoe groter is die spleet. Aangesien die laserstraal konies is, is die spleet ook konies. Die spleet van 'n dunner materiaal is baie kleiner as dié van 'n dikker materiaal.
(4) Werkstukmateriaal
Die werkstukmateriaal het 'n sekere invloed op die akkuraatheid van die lasersny. Onder dieselfde snyomstandighede is die sny akkuraatheid van werkstukke van verskillende materiale effens anders. Die sny akkuraatheid van ysterplate is baie hoër as die van kopermateriaal, en die snyoppervlak is gladder.
3. Fokusposisie -beheertegnologie
Hoe kleiner die fokusdiepte van die fokuslens, hoe kleiner is die fokuspuntdiameter. Daarom is dit baie belangrik om die posisie van die fokus relatief tot die oppervlak van die gesnyde materiaal te beheer, wat die sny -akkuraatheid kan verbeter.
4. Sny- en perforasiestegnologie
Enige termiese snytegnologie, behalwe vir 'n paar gevalle waar dit vanaf die rand van die plaat kan begin, benodig gewoonlik 'n klein gaatjie in die plaat. Vroeër, op die laserstempel -saamgestelde masjien, is 'n pons eers gebruik om 'n gat te slaan, en dan is die laser gebruik om van die klein gaatjie af te sny.
5. Spuitstukontwerp en lugvloei -beheertegnologie
As laserstaal staal, word suurstof en die gefokusde laserstraal na die gesnyde materiaal deur die spuitstuk geskiet en vorm dit 'n lugvloei -balk. Die basiese vereistes vir die lugvloei is dat die lugvloei wat die insnyding binnedring groot moet wees en die snelheid hoog moet wees, sodat voldoende oksidasie ten volle eksotermiese reaksie van die insnydingsmateriaal kan hê; Terselfdertyd is daar genoeg momentum om die gesmelte materiaal uit te gooi.
Postyd: Aug-09-2024
