Lasersny akkuraatheid beïnvloed dikwels die kwaliteit van die snyproses. As die akkuraatheid van die lasersnymasjien afwyk, sal die kwaliteit van die gesnyde produk ongekwalifiseerd wees. Daarom, hoe om die akkuraatheid van die lasersnymasjien te verbeter, is die primêre kwessie vir lasersnypraktisyns.
1. Wat is lasersny?
Lasersny is 'n tegnologie wat 'n hoë-kragdigtheid laserstraal as 'n hittebron gebruik en sny deur relatiewe beweging met die werkstuk uit te voer. Die basiese beginsel daarvan is: 'n hoë-kragdigtheid laserstraal word deur 'n laser uitgestraal, en nadat dit deur die optiese baanstelsel gefokus is, word dit na die oppervlak van die werkstuk bestraal, sodat die temperatuur van die werkstuk onmiddellik tot 'n temperatuur hoër as die kritieke smeltpunt of kookpunt. Terselfdertyd, onder die werking van laserstralingsdruk, word 'n sekere reeks hoëdrukgas rondom die werkstuk gegenereer om die gesmelte of verdampte metaal weg te blaas, en snypulse kan voortdurend binne 'n sekere tydperk uitgevoer word. Soos die relatiewe posisie van die balk en die werkstuk beweeg, word 'n spleet uiteindelik gevorm om die doel van sny te bereik.
Lasersny het geen brame, plooie en hoë presisie nie, wat beter is as plasmasny. Vir baie elektromeganiese vervaardigingsbedrywe kan moderne lasersnystelsels met mikrorekenaarprogramme maklik werkstukke van verskillende vorms en groottes sny, dus word hulle dikwels verkies bo pons- en matryspersprosesse. Alhoewel die verwerkingspoed stadiger is as die pons, verbruik dit nie vorms nie, hoef dit nie vorms te herstel nie, en bespaar dit tyd in die vervanging van vorms, wat verwerkingskoste bespaar en produkkoste verminder. Daarom is dit in die algemeen meer ekonomies.
2. Faktore wat sny akkuraatheid beïnvloed
(1) Kolgrootte
Tydens die snyproses van die lasersnymasjien word die ligstraal in 'n baie klein fokus gefokus deur die lens van die snykop, sodat die fokus 'n hoë kragdigtheid bereik. Nadat die laserstraal gefokus is, word 'n kol gevorm: hoe kleiner die kol nadat die laserstraal gefokus is, hoe hoër is die lasersny-verwerkingsakkuraatheid.
(2) Werkbank akkuraatheid
Die werkbankakkuraatheid bepaal gewoonlik die herhaalbaarheid van lasersnyverwerking. Hoe hoër die werkbankakkuraatheid, hoe hoër is die snyakkuraatheid.
(3) Werkstuk dikte
Hoe dikker die werkstuk wat verwerk moet word, hoe laer is die snyakkuraatheid en hoe groter is die spleet. Aangesien die laserstraal konies is, is die spleet ook konies. Die spleet van 'n dunner materiaal is baie kleiner as dié van 'n dikker materiaal.
(4) Werkstukmateriaal
Die werkstukmateriaal het 'n sekere invloed op die lasersny akkuraatheid. Onder dieselfde snytoestande is die snyakkuraatheid van werkstukke van verskillende materiale effens anders. Die snyakkuraatheid van ysterplate is baie hoër as dié van kopermateriaal, en die snyoppervlak is gladder.
3. Fokus posisie beheer tegnologie
Hoe kleiner die fokusdiepte van die fokuslens, hoe kleiner is die deursnee van die fokuspunt. Daarom is dit baie belangrik om die posisie van die fokus relatief tot die oppervlak van die gesnyde materiaal te beheer, wat die sny akkuraatheid kan verbeter.
4. Sny- en perforasietegnologie
Enige termiese snytegnologie, behalwe vir 'n paar gevalle waar dit vanaf die rand van die plaat kan begin, vereis gewoonlik dat 'n klein gaatjie in die plaat geslaan word. Vroeër, op die laser-stempel-saamgestelde masjien, is 'n pons gebruik om eers 'n gaatjie te slaan, en dan is die laser gebruik om uit die klein gaatjie te begin sny.
5. Spuitkopontwerp en lugvloeibeheertegnologie
Wanneer staal gesny word, word suurstof en die gefokusde laserstraal deur die spuitstuk na die gesnyde materiaal geskiet, en vorm dus 'n lugvloeistraal. Die basiese vereistes vir die lugvloei is dat die lugvloei wat die insnyding binnegaan groot moet wees en die spoed moet hoog wees, sodat voldoende oksidasie ten volle eksotermiese reaksie van die insnydingsmateriaal kan hê; terselfdertyd is daar genoeg momentum om die gesmelte materiaal uit te stoot.
Postyd: Aug-09-2024
