In die veld van buisverwerking is dit noodsaaklik om 'n geskikte laserbuis-snymasjien te hê. So, hoe kan jy die toerusting kies wat die beste by jou behoeftes pas?
1. Duidelike vereistes
1) Verwerkingsbuistipe
Bepaal die materiaal van die buis wat gesny moet word, soos koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminiumlegering, ens. Verskillende materiale het verskillende absorpsie- en weerkaatsingseienskappe van lasers, daarom word laserbuis-snymasjiene van verskillende kragte benodig. Daarbenewens moet die vorm van die buis (rond, vierkantig, reghoekig en spesiaal gevormde buise, ens.) ook in ag geneem word om te verseker dat die masjien kan aanpas by die verwerkingsbehoeftes van verskillende vorms.
2) Buisgrootte
Meet die deursnee, wanddikte, lengte en ander groottebereike van die buis. Groter buise benodig laserbuis-snymasjiene met hoër krag en 'n wyer werkbereik, terwyl kleiner buise meer kompakte en buigsame toerusting kan kies.
3) Sny akkuraatheidsvereistes
Indien die snyakkuraatheidsvereistes hoog is, soos vir die vervaardiging van presisie-instrumente of hoë-end versiering, is dit nodig om 'n buislasersnymasjien met hoë presisie en goeie stabiliteit te kies. Oor die algemeen is die posisioneringsakkuraatheid, herhaalde posisioneringsakkuraatheid en platheid van die snykant van die toerusting belangrike aanwysers vir die meting van snyakkuraatheid.
2. Inspekteer toerustingprestasie
1) Laserkrag
Laserdrywing beïnvloed direk die snyspoed en dikte. Hoë-krag buislasersnymasjiene kan dikker buise vinniger sny. Maar hoe hoër die krag, hoe hoër die prys van die toerusting, en die energieverbruik sal ook toeneem. Daarom is dit nodig om die toepaslike laserkrag te kies volgens die werklike verwerkingsbehoeftes.
2) Snyspoed
Snyspoed is 'n belangrike aanwyser om die doeltreffendheid van laserbuis-snymasjiene te meet. Oor die algemeen, hoe vinniger die snyspoed, hoe hoër die produksiedoeltreffendheid. Maar die snyspoed word ook beïnvloed deur faktore soos laserkrag, buismateriaal, dikte en snyakkuraatheid. Wanneer u toerusting kies, kan u verwys na die tegniese parameters wat deur die vervaardiger verskaf word en die snydemonstrasie kyk om die snyspoed onder verskillende toestande te verstaan.
3) Akkuraatheid en stabiliteit
Akkuraatheid sluit die akkuraatheid van snygrootte en -vorm in. Stabiliteit verwys na die vermoë van die toerusting om snyakkuraatheid tydens langtermynwerking te handhaaf. Die akkuraatheid en stabiliteit van die toerusting kan geëvalueer word deur na die strukturele ontwerp, transmissiestelsel, beheerstelsel, ens. te kyk. Byvoorbeeld, die gebruik van hoë-presisie-gidse, loodskroewe en servomotors, sowel as gevorderde beheerstelsels, kan die akkuraatheid en stabiliteit van die toerusting verbeter.
4) Outomatiseringsgraad
Laserbuis-snymasjiene met hoë outomatisering kan handmatige bedrywighede verminder en produksiedoeltreffendheid en -gehalte verbeter. Outomatiese laai- en aflaaistelsels, outomatiese posisioneringstelsels en integrasievermoëns met ander outomatiese toerusting is byvoorbeeld alles belangrike aanwysers vir die meting van die mate van outomatisering van toerusting.
3. Na-verkope diens
Na-verkope diens is 'n sleutelfaktor in die keuse van 'n laserbuis-snymasjien. Goeie na-verkope diens kan die normale werking van die toerusting verseker, stilstandtyd verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter. By die keuse van toerusting is dit baie belangrik om die vervaardiger se na-verkope diens te verstaan, insluitend waarborgtydperk, herstelreaksietyd, tegniese ondersteuning, ens.
Die keuse van 'n geskikte laserbuis-snymasjien vereis omvattende oorweging van snyakkuraatheid, spoed, stabiliteit, na-verkope diens en prys. Slegs op hierdie manier kan die laserbuis-snymasjien u regterhand in produksie word en bydra tot die doeltreffende ontwikkeling van u maatskappy. Indien u enige vrae het oor die keuse van 'n laserbuis-snymasjien, kontak ons gerus en ons sal u graag help.
Plasingstyd: 21 Apr-2025
