In moderne vervaardiging het hoë-presisie lasersnymasjiene onontbeerlike gereedskap geword met hul presiese verwerkingsvermoëns. Die uitstekende tegnologie maak dit moontlik om elke detail te meet, sodat elke millimeter gemeet kan word. Hierdie gevorderde toerusting kan 'n hoë-energie laserstraal op die oppervlak van die werkstuk fokus en die energie hoogs konsentreer in 'n klein area, en sodoende presiese sny van verskeie materiale verkry. Hierdie snyproses behaal nie net hoë akkuraatheid nie, maar vermy ook fisiese kontak en skade aan die materiaaloppervlak, wat snykante van hoë gehalte handhaaf.
Die tegniese aanwysers van hoë-presisie lasersnymasjiene is uitstekend. Eerstens het hulle hoë akkuraatheid. Die toerusting kan presiese snywerk op mikronvlak uitvoer en kan selfs die kleinste besonderhede akkuraat weergee. Tweedens, hoë doeltreffendheid. Vinnige sny help om massaproduksie te bewerkstellig, waardeur die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter word. Derdens kan hierdie masjiene gebruik word om 'n verskeidenheid materiale te sny, metaalmateriaal te sny, soos staal, aluminium, goud en silwer, koper, ens. Byvoorbeeld, ons maatskappy sehoë-presisie vesel laser snymasjien sny goud en silwer,1390 hoë-presisie snymasjien.
Daarbenewens is lasersny 'n nie-kontakproses, wat beteken dat die oppervlak van die materiaal nie tydens die snyproses beskadig word nie, wat verseker dat die rande in 'n goeie toestand is. Terselfdertyd is hierdie produksieproses baie omgewingsvriendelik en energiebesparend, wat die impak op die omgewing verminder en energie en produksiekoste bespaar.
Hoë-presisie laser snymasjiene word wyd gebruik in verskeie velde. In metaalverwerking kan dit gebruik word om motoronderdele, elektroniese toerustingomhulsels, lugvaartonderdele, ens.
Om op te som, hoë-presisie lasersnymasjiene het groot veranderinge in moderne vervaardiging meegebring met hul hoë-presisie en hoë doeltreffendheid verwerkingsvermoëns. Hierdie hoë-tegnologie toerusting sal voortgaan om 'n belangrike rol te speel om die ontwikkeling en vooruitgang van die vervaardigingsbedryf by te staan deur voortdurend elke millimeter te verbeter.
Pos tyd: Mrt-27-2024
